计量泵工作原理是：计量泵是通过主动齿轮与被动齿轮相互啮合进行运行的，其中由主动齿轮带动啮合旋转。在齿轮和泵的壳体上会留有较小的间隙，当齿轮进行旋转的时候，在齿轮逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积就会增大形成一种局部真空的效果，然后液体会在压差的作用下吸入吸液室内，随着齿轮的旋转，液体会兵分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动着前进，将液体送到排液腔内，这是排液腔内的两个齿轮就会逐渐的啮合，容积就会变小，齿轮间的液体则会被挤压到排液口。

自动加药系统的功能特点介绍如下：以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置最佳方案；国内外多种著名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

隔膜计量泵自从诞生以来正逐步侵入其他计量泵的市场，并占有其中的一部分。在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额。各种剧毒、易燃、易挥发液体；各种强酸、强碱、强腐蚀液体；作为各种压滤机前级送压装置；热水回收及循环；计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂；油罐车、油库、油品装卸；各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料；啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密；用计量泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油；计量泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物；各种特殊介质的吸送。

计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，来改变栓塞的冲程而实现。随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构，计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器——计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更精确的过程控制。

与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势？通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。山西水质传感器价格通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。总投加量与频率成线性关系（50％频率=50％投加量）。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外高效水质传感器它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。