加药计量泵的具体加药操作步骤如下：(一)开启将投入运行的计量泵相对应的阀门。(二)开启将投入运行的计量泵相对应的变频马达和何服马达的电源。(三)调节变频马达到8%左右的开启度。(四)调节伺服马达到需要的百分比。注意：停机时要及时打开清洗器电源冲洗1-2mn,操作时如停1号泵开2号泵先把2号泵矾液加上去再把1号渣洗器调节到手动位置待二分钟后板回停止,把1号伺服马达的开启度调至“0”,然后关闭伺服马达电源,关变频马达电源。

1、选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；3、为几箱几泵；4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；5、计量泵流量和压力；6、系统是手动控制还是自动控制；7、其他对加药装置的特殊要求。

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在计量泵已经进入其高速增长期。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。计量泵的几种不同的控制方式：计量泵基地式控制方式，在某些特殊场合，如ph值调节，计量泵作为执行器，在调节器的控制下添加酸或碱。计量泵设定程序式控制方式，在跟随外部控制命令实现实时计量流量调节之外，还具有定量添加，时间序列触发程序式添加，事件序列触发程序式添加，时间-事件混合触发程序式添加和自动校正等多种工作模式。现场总线ProFibus控制方式，利用数字通讯协议进行自动化设备之间数据的高速传输进而组成网络式控制系统，容量大，可靠性高。

首先来看看全自动加药装置的组成：南昌高效电磁隔膜计量泵由2台搅拌溶液箱，3台加药计量泵，以及系统管路等管件组成，系统内所有设备扶梯、平台、管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上,高效电磁隔膜计量泵具有结构紧凑、造型美观、操作方便、占地面积小，便于安装等优点。其次，全自动加药装置的控制系统为全自动控制，采用荧光示踪原理的药剂浓度自动监测、自动运行，加药泵有自动，变频调速措施、调节流量范围0-100％，投药量≥70%,加药计量泵，在加药计量泵入口、出口处均装阀门，这样及便于检修又能使设备照常运行。