关于加药装置功能特点可以概括如下：以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置最佳方案；国内外多种著名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

我们使用计量泵是因为它在以下地方为我们提供便利：1、可在紧急情况下快速进行清洗消毒；2、可根据水流和水压，安全和精确地大量配制；3、安装和使用方便 需要电力)；4、具有出色的均匀性(即使在水流量低：小型鸡舍或幼龄家禽)；5、自吸式；6、与自流式送药槽相比，计量泵简化了药粉处理(水分、重量、运输)，进而减少了风险；7、在药物装槽上没问题，有时每天需进行多次(供应槽大小不适宜)；8、不存在因药液过多而溅出或损失药剂的风险，对操作人员和欢迎来说都是安全的设备。

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。计量泵的几种不同的控制方式：计量泵基地式控制方式，在某些特殊场合，如ph值调节，计量泵作为执行器，在调节器的控制下添加酸或碱。计量泵设定程序式控制方式，在跟随外部控制命令实现实时计量流量调节之外，还具有定量添加，时间序列触发程序式添加，事件序列触发程序式添加，时间-事件混合触发程序式添加和自动校正等多种工作模式。现场总线ProFibus控制方式，利用数字通讯协议进行自动化设备之间数据的高速传输进而组成网络式控制系统，容量大，可靠性高。

计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，来改变栓塞的冲程而实现。随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构，计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器——计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更精确的过程控制。

计量泵每一次的液体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积A下，泵输出流体的体积流量正比于冲程频率F和冲程长度L：V∝A *F* L。宜春计量泵品牌在计量介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。耐用计量泵当需要改变泵的流量时，有两种方式：一是旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。二是，只调节变频控制器，改变电源频率，即可改变电机转速与柱塞冲次，达到调节流量的目的。