自动加药系统是主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。主要应用在：1、火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；2、石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；3、市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；4、工业循环水、工业废水处理的消毒；5、还可以应用在其他相关行业液体投加系统。

首先来看看全自动加药装置的组成：由2台搅拌溶液箱，3台加药计量泵，以及系统管路等管件组成，系统内所有设备扶梯、平台、管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上,具有结构紧凑、造型美观、操作方便、占地面积小，便于安装等优点。其次，全自动加药装置的控制系统为全自动控制，采用荧光示踪原理的药剂浓度自动监测、自动运行，加药泵有自动，变频调速措施、调节流量范围0-100％，投药量≥70%,加药计量泵，在加药计量泵入口、出口处均装阀门，这样及便于检修又能使设备照常运行。

1.计量泵应安装在高于地面300-500毫米的高混疑土上，或相应的坚固的机座上。2.计量泵吸排管路上不应有急剧的弯头（不大于90°），并应尽量减少管路中弯曲和增加阻力的部件。3.勿将计量泵及药槽安装在日光直接照射之处。4.如计量泵需安装于药桶之上的话，计量泵离地距离不得高于1.5M，大于此值的会对计量泵的吸入造成影响。5.请勿将计量泵安装在易接触湿气或腐蚀性气体之处。6.计量泵安装的环境温度应保证在-20℃-+40℃，高度在海拔1000M以下使用。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。可以满足几乎所有应用场合对化学药剂投加的需要，从而广泛应用于石化、化工、石油/天然气、电力、环保/水处理、造纸、制药等多个领域。

尽管结构相似，但柱塞计量泵与隔膜计量泵具有显著的不同。其直接利用柱塞推动工作介质，因此柱塞计量泵具有结构简单、耐高温高压、计量精度高等优点。但柱塞计量泵的结构在带来显著好处的同时也导致了工作介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一缺点。即使采用填料实现柱塞的密封，在填料被腐蚀和磨损后也会影响泵的计量精度。在高防污染要求的介质输送应用中填料密封的可靠性也无法满足要求。对于这样的应用环境，隔膜计量泵就具备了无可比拟的优势。

众所周知，优质搅拌器计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。青岛搅拌器价格隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸人一排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。