自动加药系统是主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。自动加药设备主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。全自动加药装置分为：联氨除氧加药装置、自动加氨装置、循环水加药装置、磷酸盐加药装置、缓腐蚀剂加药装置。

首先来看看全自动加药装置的组成：由2台搅拌溶液箱，3台加药计量泵，以及系统管路等管件组成，系统内所有设备扶梯、平台、管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上,具有结构紧凑、造型美观、操作方便、占地面积小，便于安装等优点。其次，全自动加药装置的控制系统为全自动控制，采用荧光示踪原理的药剂浓度自动监测、自动运行，加药泵有自动，变频调速措施、调节流量范围0-100％，投药量≥70%,加药计量泵，在加药计量泵入口、出口处均装阀门，这样及便于检修又能使设备照常运行。

加药计量泵的具体加药操作步骤如下：(一)开启将投入运行的计量泵相对应的阀门。(二)开启将投入运行的计量泵相对应的变频马达和何服马达的电源。(三)调节变频马达到8%左右的开启度。(四)调节伺服马达到需要的百分比。注意：停机时要及时打开清洗器电源冲洗1-2mn,操作时如停1号泵开2号泵先把2号泵矾液加上去再把1号渣洗器调节到手动位置待二分钟后板回停止,把1号伺服马达的开启度调至“0”,然后关闭伺服马达电源,关变频马达电源。

计量泵有很多分类，在选择计量泵的时候应该考虑到以下几个方面：一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。四、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。

加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。上海控制器生产厂家使用计量泵可以完成输送、计量和调节3种功能，从而简化生产工艺流程，实现自动化和半自动化，并提高产品质量。计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。高效控制器计量泵的效率较低，一般为20%，功率也很小。当运行加药系统时重点注意以下事项：投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性、当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。