计量泵工作原理是：计量泵是通过主动齿轮与被动齿轮相互啮合进行运行的，高效自动加药装置品牌其中由主动齿轮带动啮合旋转。在齿轮和泵的壳体上会留有较小的间隙，当齿轮进行旋转的时候，在齿轮逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积就会增大形成一种局部真空的效果，然后液体会在压差的作用下吸入吸液室内，宁波高效自动加药装置随着齿轮的旋转，液体会兵分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动着前进，将液体送到排液腔内，这是排液腔内的两个齿轮就会逐渐的啮合，容积就会变小，齿轮间的液体则会被挤压到排液口。

加药计量泵是可以计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。它的工作原理是：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。使用计量泵可以完成输送、计量和调节3种功能，从而简化生产工艺流程，实现自动化和半自动化，并提高产品质量。计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。计量泵的效率较低，一般为20%，功率也很小。当运行加药系统时重点注意以下事项：投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性、当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

关于加药装置功能特点可以概括如下：以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置最佳方案；国内外多种著名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，来改变栓塞的冲程而实现。随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构，计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器——计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更精确的过程控制。

我们使用计量泵是因为它在以下地方为我们提供便利：1、可在紧急情况下快速进行清洗消毒；2、可根据水流和水压，安全和精确地大量配制；3、安装和使用方便 需要电力)；4、具有出色的均匀性(即使在水流量低：小型鸡舍或幼龄家禽)；5、自吸式；6、与自流式送药槽相比，计量泵简化了药粉处理(水分、重量、运输)，进而减少了风险；7、在药物装槽上没问题，有时每天需进行多次(供应槽大小不适宜)；8、不存在因药液过多而溅出或损失药剂的风险，对操作人员和欢迎来说都是安全的设备。